כיצד לזהות את איכות מתג הטאקט

האיכות שלמתג טקטמוצרים באים לידי ביטוי ב: 1. הדיוק של טכנולוגיית עיבוד החלקים ואיכות שכבת הציפוי;2. גודל התנגדות.3. ההתאמה של תחושת היד.4. האם חיי השירות עומדים בדרישות התכנון.5. האם רמת ההגנה עומדת בדרישות סביבת השימוש וכו'. תהליך חלקים: חומר הבסיס של הסיכה של מתג הטאקט הוא פליז או ברונזה זרחנית.לאחר הטבעה, יש לבצע ציפוי אלקטרוני כדי למנוע חמצון קל ולהפחית את התנגדות המעגל.במקרה זה, הטבעה וציפוי יהיו קשורים ישירות לדיוק ולציפוי הטוב של הטרמינל.לכן, מתגי טאקט איכותיים שולטים בקפדנות בייצור של שני תהליכים אלה.עכבה מוליכה: הגורם המשפיע העיקרי הוא המבנה והציפוי של נקודת המגע.תפקידו של מתג הטאקט הוא לגעת במגעים וברסיסים, ולכן המוליכות של ציפוי נקודת המגע קשורה ישירות למוליכות.שנית, ככל שמשטח המגע גדול יותר, כך ייטב.משטח המגע נקבע על ידי המבנה, ולכן גם עיצוב מבנה המוצר חשוב מאוד.חיי פעולה.תחושת יד: החיים והמגע של מתג הטאקט עשויים מקנה המפתח של רכיב המפתח.המבנה והחומר של מכונת ההשעיה הבסיסית נקבעים, ולכן בחירת החומר והתכנון המבני חייבים להיות בעלי ידע מקצועי ואימות ושיפור מדעיים חוזרים ונשנים על מנת לייצר מוצר טוב ומעשי.תהליך הרכבה: מתג הטאקט מותקן בסביבת סדנת ההרכבה.תהליך הייצור והבקרה חשובים ביותר.דרישות סדנת ההרכבה חייבות להגיע לסדנת טיהור 100,000 רמות.תהליכי הרכבה מדויקים מתוכננים מתחילת עיצוב המוצר.תעשיית הייצור המודרנית השלימה בעצם את תהליך הייצור האוטומטי.באמצעות בקרת איכות שיטתית מובטחת התפוקה של מוצרים באיכות גבוהה.בדיקת איכות: שיטות ופריטים לבדיקת מפעל מהווים חוליה חשובה להבטחת האיכות ולביצועים אמינים של מתגי טאקט, כגון בדיקת פריטים כגון מראה, מגע, המשכיות, התנגדות וכו', כדי לשלוט ישירות ולהבטיח תשואה, וכן לפקח על יכולות הבדיקה.